进口热真空系统的作用是抽出排汽装置及辅助管道里的空气，降低内部压力达到机组启动要求；除去正常运行时集结在排汽装置内空气排出区的不凝结气体。本机组配备三台100%容量的水环式机械
进口热真空系统，启动期间，三台进口热真空系统同时投运以缩短达到所需真空的时间，正常情况下投运一台，备用两台。在空气抽出管道上安装有真空破坏阀，真空破坏阀入口配有滤网和水封。
进口热真空系统处理方法所得到的金属工件表面可以获得一般热处理所没有的特殊效果，显示一定的优越性。
真空气氛在钢的热处理过程中，主要有以下几种有益或有害的作用。
（1）脱脂
工件在热处理之前，由于机械加工或压力成型，往往在表面粘有油污。粘附在金属表面的油脂、润滑剂等蒸气压较高，在真空加热时，自行发挥或分解成水，氢气和一氧化碳等气体，并被真空泵抽走，与不同金属表面产生化学反应，得到无氧化、无腐蚀的非常光洁的表面。不过，生产中工作一般仍要进行预先脱脂处理，以减轻油污对于真空系统的污染。
2、除气
金属在熔炼时，液态金属要吸收H2、O2、N2、CO等气体，由于冷却速度确认太快，这些气体留在固体金属中，生成气孔及白点等各种冶金缺陷，使材料的电阻、磁导率、硬度、强度、塑性、韧性等性能受到影响，根据气体在金属中溶解度，与周围环境的分压平方根成正比的关系，分压越小即真空度越高，越可减少气体在金属中的溶解度，释放出来的气体被真空泵抽走。
3、分解氧化物
金属表面的氧化膜、锈蚀、氧化物、氢化物在真空加热时被还原、分解或挥发而消失，使金属表面光洁。钢件真空度达0.133~13.3Pa即可达到表面净化效果。金属表面净化后，活性增强，有利于C、N、B等原子吸收，使得化学热处理速度增快且成分均匀。当真空度足够，氧的分压低于氧化物分解压力时，可以使表面已经形成的氧化物发生分解而被去除，获得光亮的表面。
4、表面保护
进口热真空系统处理实质上是在极稀薄的气氛中进行，炉内残存的微量气体不足以被处理的金属材料产生氧化脱碳、增碳等作用。使金属材料表面的化学成分和原来的光亮度保持不变。
